Det korte svaret: Fordi lageret ditt – uansett hvor stort det er – før eller siden blir fullt, overbelastet eller ineffektivt. Behovene dine vil endre seg. Derfor må lageret ditt kunne endre seg også.
Av Ragnar Pettersen
Når du bygger nytt lager, tar du gjerne utgangspunkt i dagens tall og legger inn litt ekstra for vekst. Trenger du 1000 palleplasser i dag, bygger du kanskje for 1200 – og tenker du er godt forberedt.
Men så kommer virkeligheten. Og med den: X-faktorene.
Har du tatt høyde for at:
Dette skjer – og det skjer oftere enn før. Uten et lager som tåler trykket og prosesser som kan tilpasses raskt, blir det vanskelig å henge med.
Før var vareflyten mer forutsigbar. Produsenter leverte til butikk eller sentrallager. Kampanjer var planlagt i god tid. Kundene handlet jevnt og forutsigbart.
Så kom netthandelen – og snudde alt på hodet. Nå betyr det ofte:
Når salget eksploderer, jubler salgssjefen – mens lageransvarlig får hodepine: Har vi nok varer? Og rekker vi å sende dem ut i tide?
Det gir deg mer plass – i starten. Men det er dyrt, og lageret blir som regel fullt uansett. Det løser ikke utfordringene på lang sikt.
Manuelle løsninger gir fleksibilitet. Du kan øke bemanningen i travle perioder, leie inn ekstra trucker og lagre varer med lav omsetning lengre unna for å spare tid.
Planlegg for utvidelse, og bygg inn fleksibilitet: Sett av plass til kampanjetorg, og bruk et WMS (lagerstyringssystem) som hjelper deg å styre plukk og lagring smartere.
Et helautomatisert lager gir presisjon og tempo – men kapasiteten er låst. Skal du skalere opp, må du bestille flere kraner og roboter. Det tar tid. Og koster mye.
Du kjøper ikke ti kraner for å dekke to hektiske dager i året. Derfor må du uansett planlegge for manuell håndtering ved topper.
Med en semiautomatisk løsning automatiserer du det stabile – og håndterer det uforutsigbare manuelt. Du får fleksibilitet uten å ofre effektivitet.
Utfordringen? Det er umulig å planlegge alt. Hvem forutså pandemien, krigen i Ukraina – eller sykkelmangel i Europa?
Uansett hvilken lagerløsning du går for, er én ting helt avgjørende:
Før holdt det å planlegge for 2–3 scenarioer. I dag bør du være forberedt for minst 10. Lag «Hva gjør vi hvis ...»-scenarioer, og vurder både det beste og det verste som kan skje.
Still spørsmål som:
Jo flere mulige situasjoner du har tatt høyde for, desto bedre er du rustet.
Hos Jungheinrich vet vi at morgendagen er uforutsigbar – men lageret ditt må kunne tilpasse seg raskt.
Vi har lang erfaring med å bygge fleksible og fremtidsrettede lagre, enten du trenger manuelle, automatiserte eller semiautomatiske løsninger. Sammen finner vi den kombinasjonen som passer best for deg og din drift.
Vil du vite hvordan du kan gjøre lageret ditt klart for det som kommer?
Ta kontakt for en uforpliktende rådgivningstime.
Sales Manager Logistics Systems
ragnar.pettersen@jungheinrich.no
Telefon